滾鍍的基(jī)本特征

1.滾鍍(du)是在滾筒内(nei)進行的

滾鍍(du)與小零件挂(gua)鍍最大的不(bu)同在于它使(shǐ)用了滾筒，滾(gun)筒是🙇🏻承㊙️載着(zhe)小零件在不(bú)停地翻滾的(de)過程中受鍍(dù)的一個盛料(liao)裝置。典型的(de)滾筒呈六棱(leng)柱狀，水平卧(wo)式放置。滾筒(tǒng)壁闆的一面(miàn)開口，電鍍時(shi)一定數量的(de)小零件從開(kāi)口處裝進滾(gun)筒内，然後蓋(gai)上滾筒📐門将(jiang)開口封閉。滾(gǔn)筒壁闆上布(bu)滿了許多小(xiao)孔，電鍍🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時零(líng)件與陽極🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間(jian)電流的導通(tōng)、筒内外溶液(yè)的🌈更新及廢(fèi)氣的排出等(deng)都需要通過(guò)這些✊小孔。滾(gun)筒内的♈陰極(jí)導電裝置通(tōng)過😍銅線或棒(bàng)從滾筒兩側(ce)的中心軸孔(kong)内穿出，然後(hòu)分别固定在(zai)🔴滾筒左右牆(qiang)闆的導🔞電擱(ge)腳上。零件在(zai)💋滾筒内靠自(zi)身的重力作(zuo)用與陰🏃🏻極導(dao)電裝置自然(rán)連接。小零✨件(jiàn)的滾鍍就是(shi)在這樣的裝(zhuāng)置内進行的(de)。滾筒的結構(gòu)、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導電方式(shi)及開💃🏻孔率等(děng)諸多因素均(jun1)與滾鍍的🍓生(shēng)産效率、鍍層(ceng)質量等有關(guān)。所🌈以，滾筒是(shi)整個滾鍍技(ji)術研😘究的重(zhong)點之一。

 

2.滾鍍(dù)是小零件在(zai)不停地翻滾(gǔn)的過程中進(jìn)行的

滾鍍時(shi)，小零件在滾(gun)筒内并非靜(jìng)止不動的，而(ér)是要👨‍❤️‍👨随着滾(gun)筒的✍️旋轉不(bu)停地翻滾。這(zhè)種翻滾具體(ti)到某一個零(ling)件✨的情況是(shì)：一會兒被埋(mái)進整個堆積(ji)零件🐉的内部(bù)🚶，一會兒又翻(fan)到♌外表面。這(zhe)樣周🌈而複始(shi)，直到整個滾(gun)鍍過程結束(shu)。

 

3.那麽，爲什麽(me)要使小零件(jiàn)在滾筒内不(bu)停地翻滾呢(ne)?

(1) 保證每個零(líng)件都能夠均(jun1)勻地受鍍。小(xiǎo)零件在滾筒(tong)内是堆積在(zài)一起的，其中(zhong)一部分零件(jian)分布在堆積(ji)💜體的内部，稱(chēng)爲♍内層零件(jian);另一部分零(líng)件則分布在(zai)堆積體㊙️的外(wài)表面，稱爲表(biǎo)層零㊙️件(如圖(tú)1所示)。滾鍍時(shí)，主金屬離🏃‍♂️子(zǐ)實際隻在表(biao)層零🏃🏻‍♂️件的表(biao)面還原形成(cheng)金屬鍍層，而(er)内層零件由(you)👉于受到表層(ceng)🌍零件的屏蔽(bi)🔴、遮擋等影響(xiang)隻有電流通(tōng)過，卻幾乎沒(mei)有電化學反(fan)應發生。所✔️以(yǐ)，爲了能夠有(you)機會受鍍，内(nei)層零件就需(xu)要從堆積體(ti)的内部⭐翻出(chu)變爲表層零(ling)件。而表層零(ling)件也不能長(zhǎng)時間停留，電(diàn)鍍進行一會(hui)兒後，受到滾(gun)筒的旋轉作(zuò)用又變成了(le)内層零件。這(zhe)樣，小零件隻(zhī)👉有不停地翻(fan)🈲滾，才能促使(shi)内層零件與(yu)表層零件不(bú)斷地⭕變化、轉(zhuan)換，最終保證(zhèng)📧每個零件都(dōu)有均勻受鍍(du)🧡的機會。

 

 

 (2) 避免(mian)表層零件“燒(shāo)黑”或“燒焦”。小(xiao)零件在滾筒(tong)内如果不✨翻(fān)滾而處⛷️于靜(jing)止狀态，那麽(me)使用很小的(de)電流密度，就(jiu)可能🚩使表層(ceng)零件附近的(de)金屬離子匮(kui)乏而産生“燒(shāo)焦”現象。尤其(qí)貼近滾筒壁(bi)闆的表層零(ling)件，會使從孔(kong)眼處進入滾(gǔn)筒的電流受(shòu)到阻礙，從而(ér)集中停💛留在(zai)零件上緊挨(āi)孔眼部位的(de)狹小表面，造(zào)成該處鍍層(ceng)燒焦留下🔞黑(hei)色眼點，即所(suo)謂的“滾筒眼(yǎn)子印”。這時，小(xiǎo)零件在滾筒(tǒng)内翻滾的作(zuò)用，類似于挂(guà)鍍的溶液攪(jiao)拌或陰極移(yí)動☀️。挂鍍時如(rú)果沒有溶液(ye)攪拌或💁陰極(ji)移動的作用(yòng)，則電流密度(dù)上限不易提(tí)高，鍍層沉積(ji)速度也難于(yu)加快。

 

4.滾鍍時(shi)小零件所需(xu)的電流是以(yǐ)間接的方式(shi)進行傳輸的(de)。

挂鍍時，零件(jiàn)所需的電流(liú)由挂具直接(jiē)傳輸，零件與(yu)挂具緊密接(jie)🈲觸，中間沒有(you)任何介質。因(yīn)此，挂鍍的電(dian)流傳輸平穩(wěn)，接觸電阻小(xiǎo)，各零件所獲(huò)得的電流基(ji)💰本不因♈傳輸(shu)問題而有所(suǒ)不同。但滾鍍(dù)時，零件是整(zheng)體壓在滾㊙️筒(tong)内的陰極導(dao)電裝置上的(de)，與陰極導電(dian)裝置直接相(xiàng)連的零件隻(zhī)有極少部分(fen)，而絕大部分(fèn)🔞隻能通過堆(duī)積重疊的零(ling)件與陰極導(dǎo)通。所以，滾筒(tong)内的陰極導(dao)電裝置隻能(neng)首先将電💋流(liu)輸送給與自(zì)己🔴直接接觸(chu)的零件，然後(hòu)才能由這些(xiē)零件輸送給(gěi)其它零件，并(bìng)在其它零件(jian)與零件之間(jian)一個一個地(dì)傳輸下去，這(zhè)就是滾鍍的(de)間接導電方(fang)式。這種間接(jie)🏃🏻導電方式無(wú)❗疑是滾鍍的(de)又一重要特(te)征。它由于主(zhu)要靠零件與(yǔ)零件之間間(jian)接導電，而不(bú)是零件直接(jie)與陰極接觸(chù)導電，所以，滾(gǔn)鍍時零件的(de)接觸電阻較(jiao)之挂鍍相應(ying)增大。