滾鍍(du)的基本(ben)特征

1.滾(gun)鍍是在(zai)滾筒内(nei)進行的(de)

滾鍍與(yu)小零件(jian)挂鍍最(zui)大的不(bu)同在于(yu)它使用(yong)了滾筒(tong)，滾筒🙆🏿是(shi)承載着(zhe)小零件(jian)在不停(ting)地翻滾(gun)的過程(cheng)中受鍍(du)的一個(ge)盛料裝(zhuang)置。典型(xing)的滾筒(tong)呈六棱(leng)柱狀，水(shui)😁平卧式(shi)放置。滾(gun)筒壁闆(pan)的一面(mian)開口，電(dian)鍍時一(yi)定數量(liang)的小零(ling)件從開(kai)口🚶🏾‍♀️‍➡️處裝(zhuang)進滾筒(tong)内，然後(hou)蓋上滾(gun)筒門将(jiang)開口封(feng)閉。滾筒(tong)壁闆上(shang)布滿了(le)許😌多小(xiao)孔，電鍍(du)✋時零件(jian)與陽極(ji)間電流(liu)的導通(tong)、筒内外(wai)溶液的(de)更新及(ji)廢氣的(de)排出等(deng)都需要(yao)通過這(zhe)些小孔(kong)。滾筒内(nei)的陰🤶🏾極(ji)導電裝(zhuang)置通過(guo)🚶🏾‍♀️‍➡️銅線或(huo)棒從滾(gun)筒兩側(ce)的中心(xin)軸孔内(nei)穿出，然(ran)後分别(bie)固定在(zai)滾筒左(zuo)右牆闆(pan)的導電(dian)擱腳上(shang)。零件在(zai)滾筒内(nei)靠自身(shen)的重力(li)作用與(yu)陰極導(dao)電裝置(zhi)✍🏻自然連(lian)接。小零(ling)件的滾(gun)鍍就是(shi)在這樣(yang)ˇ的裝😮‍💨置(zhi)内進行(hang)的。滾筒(tong)的結構(gou)、尺😵‍💫寸、大(da)小、轉速(su)、導電方(fang)式及開(kai)孔率等(deng)諸多因(yin)素均與(yu)滾鍍的(de)生産效(xiao)率、鍍層(ceng)質量等(deng)有🏃🏻‍♀️關。所(suo)以，滾筒(tong)是整個(ge)滾鍍技(ji)術研究(jiu)的重點(dian)之一。

 

2.滾(gun)鍍是小(xiao)零件在(zai)不停地(di)翻滾的(de)過程中(zhong)進行的(de)

滾鍍時(shi)，小零件(jian)在滾筒(tong)内并非(fei)靜止不(bu)動的，而(er)是要随(sui)着滾筒(tong)的旋轉(zhuan)不停地(di)翻滾。這(zhe)種翻滾(gun)具體到(dao)某一個(ge)零件的(de)情況是(shi)：一會👿兒(er)被埋進(jin)整個堆(dui)積零件(jian)的内部(bu)，一會兒(er)又翻到(dao)外表面(mian)。這樣周(zhou)而複始(shi)，直到💫整(zheng)個滾鍍(du)過程結(jie)束。

 

3.那麽(me)，爲什麽(me)要使小(xiao)零件在(zai)滾筒内(nei)不停地(di)翻滾呢(ne)?

(1) 保證每(mei)個零件(jian)都能夠(gou)均勻地(di)受鍍。小(xiao)零件在(zai)滾筒内(nei)是堆🏃🏻‍♀️積(ji)😈在一起(qi)的，其中(zhong)一部分(fen)零件分(fen)布在堆(dui)積ˇ體的(de)内部，稱(cheng)爲内層(ceng)零件;另(ling)一部分(fen)零件則(ze)分布在(zai)堆積體(ti)的外表(biao)🧑🏽‍🎄面，稱爲(wei)表層零(ling)件(如圖(tu)1所示)。滾(gun)鍍時，主(zhu)金屬離(li)子實際(ji)隻在表(biao)層零件(jian)的表面(mian)還原形(xing)成金屬(shu)鍍層，而(er)内層零(ling)件由于(yu)受到表(biao)層零件(jian)的屏蔽(bi)、遮擋等(deng)影響隻(zhi)有電流(liu)通過，卻(que)幾乎沒(mei)有電化(hua)學反😸應(ying)發生。所(suo)💘以，爲了(le)能夠有(you)機會受(shou)鍍，内層(ceng)零件就(jiu)需要從(cong)堆積體(ti)的内部(bu)翻出變(bian)爲表層(ceng)零件ˇ。而(er)表層零(ling)件也不(bu)能🏊🏾‍♀️長時(shi)間停留(liu)，電鍍進(jin)行一會(hui)兒後，受(shou)到滾筒(tong)的旋轉(zhuan)作用又(you)🧜🏼‍♂️變成了(le)内層零(ling)件。這樣(yang)，小零件(jian)隻😗有不(bu)停地翻(fan)滾，才能(neng)促使内(nei)層零件(jian)與表層(ceng)零件不(bu)斷地變(bian)化、轉換(huan)，最終保(bao)證每個(ge)零😝件都(dou)有均勻(yun)受鍍的(de)機會。

 

 

 (2) 避(bi)免表層(ceng)零件“燒(shao)黑”或“燒(shao)焦”。小零(ling)件在滾(gun)筒内如(ru)果不翻(fan)💕滾而處(chu)于靜止(zhi)狀态，那(na)麽使用(yong)很小的(de)電流密(mi)度，就😥可(ke)能使表(biao)層零件(jian)附近的(de)金屬離(li)子匮乏(fa)而産生(sheng)“燒焦”現(xian)象。尤其(qi)貼近滾(gun)筒壁🔞闆(pan)的表層(ceng)零件，會(hui)使從孔(kong)眼處✍🏻進(jin)入滾筒(tong)的電流(liu)受到阻(zu)礙，從而(er)集中停(ting)留在零(ling)件上緊(jin)挨孔眼(yan)部位的(de)狹小表(biao)面，造成(cheng)該處😁鍍(du)層燒焦(jiao)留下黑(hei)色眼點(dian)，即所謂(wei)的“滾筒(tong)眼子印(yin)”。這時，小(xiao)零件在(zai)滾筒内(nei)翻滾😈的(de)作用，類(lei)👼🏾似于挂(gua)鍍的溶(rong)液攪拌(ban)或陰極(ji)移動。挂(gua)鍍時如(ru)果沒有(you)溶液攪(jiao)拌或👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽陰(yin)極移動(dong)的作用(yong)，則電流(liu)密度上(shang)限不易(yi)提高😘，鍍(du)層沉積(ji)速度也(ye)難于加(jia)快。

 

4.滾鍍(du)時小零(ling)件所需(xu)的電流(liu)是以間(jian)接的方(fang)式進行(hang)傳😺輸的(de)。

挂鍍時(shi)，零件所(suo)需的電(dian)流由挂(gua)具直接(jie)傳輸，零(ling)件與👨‍🦰挂(gua)具緊密(mi)接觸，中(zhong)間沒有(you)任何介(jie)質。因此(ci)，挂鍍的(de)電流傳(chuan)輸平穩(wen)，接觸電(dian)阻小🎅🏿，各(ge)零件所(suo)獲得的(de)電流基(ji)⛹🏻‍♂️本不因(yin)傳輸問(wen)~題而有(you)所不同(tong)。但滾鍍(du)時，零件(jian)是整體(ti)壓在滾(gun)筒内的(de)陰極導(dao)電裝置(zhi)上的，與(yu)💞陰極導(dao)電裝置(zhi)直接相(xiang)連的零(ling)件隻有(you)極少部(bu)分，而絕(jue)大部分(fen)隻能通(tong)過堆積(ji)重疊的(de)零件與(yu)😵‍💫陰極導(dao)通。所以(yi)，滾筒内(nei)的陰極(ji)導電裝(zhuang)置隻能(neng)首先将(jiang)電👹流輸(shu)送給與(yu)自己直(zhi)接接觸(chu)的零件(jian)😥，然後才(cai)能由這(zhe)些😁零件(jian)輸送給(gei)其它零(ling)件，并在(zai)其它零(ling)件與零(ling)件之間(jian)一個一(yi)個地👺傳(chuan)輸下去(qu)，這就是(shi)滾鍍的(de)間接導(dao)電方式(shi)。這種間(jian)接導電(dian)方式無(wu)疑是滾(gun)鍍的又(you)一重要(yao)特征。它(ta)由于主(zhu)要靠👩🏽‍🐰‍👩🏿零(ling)件與零(ling)件之間(jian)間接導(dao)電🧜🏼‍♀️，而不(bu)是零件(jian)直接與(yu)陰極接(jie)♌️觸導電(dian)，所以，滾(gun)鍍時零(ling)☠️件的🏃🏻‍♀️接(jie)觸電阻(zu)較之挂(gua)鍍相應(ying)增大。