電鍍前(qian)處理之除(chu)油劑的組(zu)成概述

      在(zai)電鍍行業(ye)中，經常流(liu)傳着這樣(yang)一句話:“電(dian)鍍生産有(you)次品🏃🏿‍♀️‍➡️，一🙉半(ban)是去油不(bu)幹淨”，無數(shu)事實都證(zheng)實此話多(duo)少還是有(you)點道理。

 

      長(zhang)期生産實(shi)踐證明，如(ru)果金屬表(biao)面存在油(you)污等有機(ji)🏃🏻‍♀️物質，雖有(you)時鍍層亦(yi)可沉積，但(dan)總因油污(wu)“夾層”使電(dian)鍍層的平(ping)整程度🙂‍↔️、結(jie)合力、抗腐(fu)蝕能力等(deng)受到影👱🏼‍♂️響(xiang)，甚至沉積(ji)不連續、疏(shu)松，乃至鍍(du)層剝🧑🏾‍🎄落，使(shi)喪失實際(ji)使用價值(zhi)。因此，鍍前(qian)的除油成(cheng)爲一項重(zhong)要的工藝(yi)操作。

 

      電鍍(du)除油劑的(de)組成

      根據(ju)油脂的種(zhong)類和性質(zhi)，除油劑包(bao)含兩種主(zhu)體成分，堿(jian)類助洗劑(ji)和表面活(huo)性劑。

 

      1 、堿類(lei)物質

      堿類(lei)助洗劑常(chang)用的爲氫(qing)氧化鈉、純(chun)堿、矽酸鈉(na)和三聚👨🏻‍🏭磷(lin)酸鈉⛹🏻‍♀️。氫^氧(yang)化鈉和純(chun)堿作爲堿(jian)劑，價格較(jiao)爲便💁🏼‍♀️宜，但(dan)廢水較難(nan)處理，有時(shi)因爲堿性(xing)偏強導緻(zhi)清洗物體(ti)受🤑到損傷(shang)，另一方面(mian)氫氧🎅🏿化鈉(na)和純堿沒(mei)有乳✡️化作(zuo)用，對于礦(kuang)物油清洗(xi)沒有任何(he)效果。矽酸(suan)鈉與三聚(ju)磷酸鈉既(ji)能提供堿(jian)性，又能提(ti)供一定的(de)乳化力，廣(guang)泛的用💫于(yu)各種除油(you)清洗劑中(zhong)特别是對(dui)堿敏感的(de)除油工藝(yi)。使用矽酸(suan)鈉最大的(de)😮‍💨缺陷是除(chu)油後若不(bu)用熱水先(xian)洗一道，直(zhi)接冷水洗(xi)很難将殘(can)留的矽酸(suan)鈉完全洗(xi)淨，殘留的(de)矽酸鈉會(hui)與下一道(dao)工序🙆🏿的酸(suan)反應生成(cheng)附着牢固(gu)的矽膠，從(cong)而影響鍍(du)層的🤶🏾結合(he)力，使用三(san)聚磷酸鈉(na)則😁主要存(cun)在磷環境(jing)污染的擔(dan)憂。

 

      2 、表面活(huo)性劑

      表面(mian)活性劑是(shi)除油劑的(de)最核心成(cheng)分，早期的(de)除油劑是(shi)以😌乳化劑(ji)的乳化作(zuo)用爲主，如(ru)脂肪醇聚(ju)氧乙烯醚(mi)(AEO)系列、烷基(ji)酚聚氧乙(yi)烯醚(TX、NP)系列(lie)等。過多的(de)使用乳化(hua)劑👹會将脫(tuo)落的油脂(zhi)乳化增溶(rong)于工作液(ye)中，導緻工(gong)作液除油(you)能力逐漸(jian)下降，需要(yao)頻繁🏃🏿‍♀️‍➡️更換(huan)工作液。

随(sui)着表面活(huo)性劑價格(ge)的上升，越(yue)來越要求(qiu)降低表面(mian)✍🏻活性劑👀的(de)💯使用量，提(ti)高除油的(de)速率，這就(jiu)要求除油(you)劑具有很(hen)好的分散(san)和抗二次(ci)沉積性能(neng)，将脫落的(de)油脂從金(jin)屬表面剝(bao)👹離，在溶液(ye)中不乳化(hua)、不皂化，隻(zhi)是漂浮在(zai)溶液表面(mian)，保持槽液(ye)的清澈與(yu)持續的除(chu)油能力。

 

      另(ling)一方面，适(shi)合除油的(de)表面活性(xing)劑一般爲(wei)非離子類(lei)👩🏽‍🐰‍👩🏿型🙆🏿的産品(pin)，非離子産(chan)品普遍價(jia)位較高，爲(wei)了降低除(chu)油劑成本(ben)，陰離子的(de)産品也會(hui)出現在除(chu)油劑的配(pei)方中😌。

 

      同泰(tai)化學代理(li)沙索化學(xue)（Sasol）表面活性(xing)劑産品，可(ke)用于硬表(biao)面清洗，光(guang)學玻璃清(qing)洗，矽片清(qing)洗，電鍍、 前(qian)處理清洗(xi)等多種用(yong)途，适合噴(pen)🥑️淋、超聲波(bo)和浸泡等(deng)清洗👌工藝(yi)。

 

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